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      鐵礦石

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      鐵礦石

      礦石性質

      鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料,天然礦石(鐵礦石)經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。是含有鐵元素或鐵化合物能夠經濟利用的礦物集合體。

      凡是含有可經濟利用的鐵元素的礦石叫做鐵礦石。鐵礦石的種類很多,用于煉鐵的主要有磁鐵礦(Fe3O4)、赤鐵礦(Fe2O3)和菱鐵礦(FeCO3)等。鐵礦石試樣經鹽酸溶解后,其中的鐵轉化為Fe3+。在強酸性條件下,Fe3+可通過SnCl2還原為Fe2+。Sn2+將Fe3+還原完畢后,甲基橙也可被Sn2+還原成氫化甲基橙而褪色,因而甲基橙可指示Fe3+還原終點。Sn2+還能繼續使氫化甲基橙還原成N,N-二甲基對苯二胺和對氨基苯磺酸鈉。

      鐵礦石加工現場圖

      加工工藝流程

      鐵礦石設備的種類很多。主要有顎式破碎機碎石機圓錐破碎機球磨機、磁選機、螺旋分級機、烘干機等。

      在特殊給礦斗中,設置的沖水調漿系統將干的細碎礦物(濕的自磨排礦也可)充分潤濕和調漿到適宜的礦漿濃度。得到充分分散的細碎礦物,在高礦液面中斜向近距離給入分選區。礦物在給礦斗中向前給入的過程中,在重力、磁力等綜合力場作用下首先實現分層分離。粗顆粒脈石在重力作用下首先沉降到底層,隨礦流一起運動、含磁性礦物的粗顆粒由于受磁力作用而位于底層上部并加速向前運動、細粒磁性礦物在磁場作用下結鏈懸浮上層并加速向前運動。分層后的礦漿被較高速度直接給到具有高磁力作用的分選筒表面。由于向分選筒運動的礦漿中的磁性礦物,受磁力加速作用首先到達分選筒表面,并被分選筒高磁力直接吸附于內層,而粗顆粒礦物隨后才到達分選筒表面,因而含磁性礦物的粗顆粒,可被分選筒的高磁力直接吸附于分選筒表面,不受磁力作用的脈石礦物,不能被分選筒吸附,同時也難以進入分選筒內層的磁性礦物中形成夾雜。

      鐵礦石工藝

      第一階段:破碎篩分

      大塊的鐵礦石經料倉由振動給料機均勻送進顎式破碎機(碎石機)進行粗碎;粗碎后的鐵礦石經過振動篩篩分后,由皮帶輸送機送到液壓圓錐破碎機進行細碎;

      顎式破碎機

      顎式破碎機

      多缸圓錐破碎機

      圓錐式破碎機

      第二階段:磨粉

      將經過振動篩篩分的 0-12 mm的鐵粉均勻送進球磨機進行磨粉,并且由螺旋分級機篩分,不符合要求的被送入球磨機繼續磨粉;

      球磨機

      球磨機

      第二階段:磁選烘干

      將符合選礦要求的鐵粉送入磁選機進行強磁選、磁選來除去雜物;將得到的鐵粉送入烘干機烘干就可以得到鐵精粉。

      磁選機

      磁選機

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