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      污泥回轉窯
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      污泥回轉窯

      歡迎來廠參觀,攜帶樣品免費試機,多種型號,供您選擇

      • 最大進料 產品規格

        Φ2.5×40-6.0×95m

      • 生產能力 生產能力

        180-10000t/d

      應用范圍:主要用于冶金、鋼鐵等行業磁化焙燒工作。

      適用物料:頁巖沸石活性石灰(生石灰)硅石鋼渣等物料

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      通常我們所認為的污泥就是一種廢物,殊不知其內部含有大量的有機物組成,經過加工處理后,可將其內部有毒物質基本清除,將污泥“變廢為寶”,繼而可以作為農田肥料、動植物飼料等。

      污泥

      污泥加工處理的關鍵設備就是紅星機器生產的污泥回轉窯,該設備無論從結構還是性能來講,都更貼合于污泥特性,有著非常良好的脫水煅燒效果,對實現污泥的綜合利用起到了重要的推動作用。下面對該設備的結構、性能、工作原理等進行簡要介紹。

      污泥回轉窯現場

      污泥回轉窯性能特點

      1、該設備是針對污泥特性所生產,因此對污泥有機物數量及性狀的變化具有很好的適應性,可合理控制窯體內溫度、更好的提高煅燒效果;

      2、該設備采用了筒體內熱量循環流通原理,可充分利用燃燒后的余熱,實現熱量的綜合利用,從而達到節能降耗、綠色減排的煅燒過程;

      3、采用高溫煅燒原理,可令筒體內污泥實現充分煅燒,而且可將污泥中的有毒離子完全分解,焚燒后的污泥品質更高、工業應用效果更好。

      污泥回轉窯現場

      污泥回轉窯結構

      污泥回轉窯的結構相對比較簡單,主要由窯頭、窯尾密封裝置、托輪裝置、擋輪裝置、支撐裝置、回轉筒體、噴煤管裝置等結構構成,其中窯體位于托滾上,與水平呈3°左右的傾角。

      污泥回轉窯結構示意圖

      污泥回轉窯操作規程

      用戶在使用污泥回轉窯時需嚴格按照操作規程正確運行,才能更好的延長其使用壽命、提高其性能。

      1、設備運轉過程中,要經常檢查各轉動部位是否運行正常、有無摩擦、軸承升溫是否異常等,如有發現需及時解決;

      2、設備停機后,需保證所有調速設備都為零,避免因電流啟動時沖擊力過大造成設備的意外損壞;

      污泥回轉窯

      3、要定期或不定期的經常檢查設備的潤滑情況,要按時加注潤滑劑,并始終保持各個潤滑點的干凈、清潔;

      4、在設備檢修期間,需關閉所有電源,并掛出醒目警示牌,防止因突然開機,對維修人員造成傷害;

      5、要保持機身部位的清潔,其周圍不得堆放雜物、避免有積灰,否則會對設備造成損壞、影響煅燒效果。

      污泥回轉窯設備

      污泥回轉窯工作原理

      污泥回轉窯開始工作時,污泥原料經預熱器從窯尾(高端)進入筒體,由于筒體的傾斜安裝和緩慢的回轉作用,使污泥物料產生一個既沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高端向低端移動的復合運動,污泥物料在窯內經過分解,燒成,熟料從窯頭(低端)卸出,進入冷卻機。

      污泥回轉窯原理圖

      污泥回轉窯是由紅星機器廠研發生產,具有無可比擬的結構及性能特點,可為用戶創造更大的經濟利潤,如果您有興趣購買這款高效煅燒設備,或者想要了解污泥烘干機價格詳情、技術參數信息等,均可撥打免費熱線電話,我公司全體員工將竭誠為您服務,期待與您達成友好的合作關系!

      污泥回轉窯技術參數

      產品規格
      (m)
      窯體尺寸 電機功率
      (kw)
      總重量
      (t)
      備注
      直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
      (t/d)
      轉速
      (r/min)
      Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
      Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
      Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
      Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
      Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
      Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
      Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
      Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
      Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
      Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
      Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
      Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發電窯
      Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
      Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
      Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
      Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
      Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
      Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
      Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
      Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
      Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
      Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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